Online Leaksealing Service. Jika Anda ingin konsultasi Atau ada Permintaan harga silahkan Komtak : 081384777274 / 081280554443
KEUNTUNGAN (BENEFITS) Online Leaksealing :- SANGAT EKONOMIS KARENA TIDAK MEMERLUKAN CLAMP BOX ECONOMICAL DUE TO NO CLAMP BOX REQUIRED- DAPAT LANGSUNG DIKERJAKAN SETELAH SITE SURVEY IMMEDIATE REPAIR AFTER SITE SURVEY- DAPAT DILAKUKAN DALAM KONDISI ON-LINE (NON-DESTRUCTIVE) ON-STREAM REPAIR- MUDAH DIBONGKAR PADA WAKTU SHUT DOWN EASILY REMOVE DURING SHUT-DOWN APLIKASI (APPLICATION):- GAP FLANGE MAKSIMUM 9 mm FLANGE GAP MAXIMUM IS 9 mm- TEKANAN OPERASI MAKSIMUM ADALAH 45 Kg/cm MAXIMUM OPEARTING PRESSURE IS 45 Kg/cm- TEMPERATUR OPERASI MAKSIMUM ADALAH 340 ² ² (650 psi) (650 psi) ºC (650 ºF) MAXIMUM OPERATING TEMPERATURE IS 340 ºC (650 ºF)
STEP 1 MEMBERSIHKAN PERMUKAAN FLANGE STEP 2 MENENTUKAN UKURAN BRASS WIRE LANGKAH PERTAMA SEBELUM PEMASANGAN WIRE BRUSH ADALAH MEMBERSIHKAN PERMUKAAN FLANGE DARI KOTORAN YANG ADA, SEPERTI DEBU KERAK CAT ATAUPUN KARAT BILAMANA ADA. NOTE : PEMBERSIHAN PERMUKAAN FLANGE PADA KEBOCORAN MEDIA YANG FLAMMABLE HARUS MENGHINDARI TERJADINYA PERCIKAN API (SPARK) DENGAN MENGGUNAKAN PERALATAN NON METAL SEPERTI KUAS DAN KAYU. TEKNISI HARUS MEMAKAI PERALATAN SAFETY YANG SESUAI DENGAN MEDIA YANG BOCOR CONTOH: KEBOCORAN METHANE GAS HARUS MEMAKAI MASKER, SAFETY GOOGLE, SAFETY HELMET, SAFETY SHOES, COOTON GLOVE PEMASANGAN WIRE BRASS UNTUK KEBOCORAN MEDIA DARI CELAH (GAP) FLANGE ADALAH DIMUNGKINKAN UNTUK CELAH (GAP),MAKSIMUM 9 mm. 9 mm STEP 3 SYARAT LAIN DALAM PEMASANGAN WIRE BRASS INI ADALAH:- MAXIMUM OPERATING PRESSSURE ADALAH 45 Kg/cm² (650 psi)- MAXIMUM OPERATING TEMPERATURE ADALAH 343 ºC (650 ºF)- SESUAI DILAKUKAN UNTUK MEDIA BOCORAN SEPERTI STEAM, UDARA, AIR, CHEMICAL DAN ALKALI. TAHAP PERTAMA MELUBANGI PERMUKAAN EXISTING FLANGE TXY-TECH SOP for leakage Flange-Locking Wire TAHAP PERTAMA DALAM PEKERJAAN ON LINE LEAK SEALING INI ADALAH MELUBANGI PERMUKAAN FLANGE DENGAN MENGGUNAKAN MESIN BOR (DISARANKAN BOR PNEUMATIK). YANG TUJUANNYA ADALAH UNTUK MEMBUAT LUBANG TEMPAT PEMASANGAN INJECTING VALVE. ARAH LUBANG HARUS MIRING DAN MENEMBUS PERMUKAAN FLANGE DI CELAH (GAP) NOTE: MINIMUM LUBANG YANG DIBUAT ADALAH SAMA BANYAKNYA DENGAN JUMLAH BAUT (BOLT) YANG TERDAPAT PADA FLANGE NOTE: LAKUKAN PURGING BILA DIPERLUKAN DENGAN MENGGUNAKAN AIR, STEAM ATAU NITROGEN
STEP 4MEMBUAT ULIR PADA LUBANGSETELAH LUBANG SELESAI MAKA TAHAP SELANJUTNYA ADALAH MEMBUAT ULIR PADALUBANG DENGAN MENGGUNAKAN HAND TAPCONTOH:BILA ULIR INJECTING VALVE ADALAH M8, MAKASETELAH DILUBANGI DENGAN MATA BOR 7 mmMAKA DI BUAT ULIR DENGAN HAND TAP8 mm x 1.25
STEP 5 MEMASANG INJECTING VALVE SETELAH ULIR SELESAI MAKA INJECTING VALVE DIPASANG DENGAN KONDISI BAUT PENGUNCI TERBUKA STEP 6 MEMASANG WIRE BRASS WIRE BRASS DIPASANG DI CELAH (GAP) FLANGE SETELAH SEMUA INJECTING VALVE TERPASANG DENGAN TUJUAN SUPAYA BOCORAN YANG TERJADI DAPAT KELUAR DARI INJECTING VALVE SELAMA PROSES PEMASANGAN WIRE BRASS NOTE:- PANJANG WIRE BRASS DIUSAHAKAN MELEBIHI KELILING PERMUKAAN FLANGE DAN JANGAN MEMAKAI SAMBUNGAN.- DIAMETER WIRE BRUSH ADALAH JARAK CELAH (GAP) FLANGE DITAMBAH 0.5 MM.
STEP 7MENGUNCI POSISI WIRE BRASSSETELAH TERPASANG MAKA POSISI WIRE BRASS DIKUNCI DENGAN CARA MELUKAI PERMUKAAN FLANGE SEPERTI GAMBARDISAMPING DENGAN MEMPERGUNAKANPNEUMATIC CHISSELSTEP 8TAHAP AWAL PROSES INJEKSI SEALANT COMPOUNDSEALANT COMPOUND DI INJEKSI KEDALAMCLAMP BOX MELALUI INJECTING VALVE DENGANMEMAKAI INJECTING GUN DAN HYDRAULICHAND PUMP DARI SISI YANG BERLAWANANDENGAN SUMBER KEBOCORAN.PROSES INJEKSI DIHENTIKAN SAMPAI COMPOUND KELUAR DARI INJECTING VALVE BERIKUTNYA, SETELAH ITU INJECTING GUN DICABUT DAN INJECTING VALVE DIKUNCI
EP 9 TAHAP SELANJUTNYA PROSES INJEKSI SEALANT COMPOUND STEP 10 SELANJUTNYA SEALANT COMPOUND DI INJEKSI MELALUI INJECTING VALVE YANG LAIN DENGAN SISTEM MENGEPUNG KE ARAH SUMBER KEBOCORAN DIMANA SETELAH PROSES INJEKSI SELESAI, INJECTING VALVE HARUS DIPASTIKAN DALAM POSISI TERKUNCI. TAHAP AKHIR PROSES INJEKSI SEALANT COMPOUND TAHAP AKHIR PROSES INJEKSI SEALANT COMPOUND ADALAH MENGINJEKSI COMPOUND MELALUI INJECTING VALVE PADA SUMBER KEBOCORAN SAMPAI MEDIA BOCORAN BERHENTI TOTAL TXY-TECH SOP for leakage Flange-Locking Wire STEP 11 TAHAP TERAKHIR ADALAH LEAK TEST DAN BILAMANA MASIH BOCOR MAKA SEALANT COMPOUND DIINJEKSI LAGI MELALUI INJECTING VALVE DI DAERAH KEBOCORAN SAMPAI KEBOCORAN BERHENTI TOTAL.
Jasa Pekerjaan PT.Kurnia Global Energi Komtak : 081384777274 / 081280554443
- Jasa Bolting
- Rental Bolting
- Jasa Bolt Tightening
- Jasa Cold Cutting
- Sewa Machine Cold Cutting
- Rental Torque Wrench
- online Leaksealing Service
- Sewa Torque Wrench
A
 |
PROSEDUR KERJA PENGNCANGAN BAUT (
TIGHTENING BOLT WORKING PROCEDURE)
1. Penempatan peralatan Hydraulic Torque Wrench pada Baut di sebuah Flange.
Tempatkan posisi peralatan Hydraulic Torque Wranch pada Baut di sebuah Flange, menurut orientasi Torque pengikatan Baut (searah jarum jam), seperti gambar berikut :
- Jasa Bolting
- Rental Bolting
- Jasa Bolt Tightening
- Jasa Cold Cutting
- Sewa Machine Cold Cutting
- Rental Torque Wrench
- online Leaksealing Service
- Sewa Torque Wrench
Kontak:
